Описание на суровините за хидравлични фитинги - въглеродна стомана
Въглеродната стомана е желязо-въглеродна сплав със съдържание на въглерод в диапазона от 0.0218% до 2.11%. Нарича се още въглеродна стомана. Като цяло съдържа и малко количество силиций, манган, сяра, фосфор. Колкото по-високо е съдържанието на въглерод в общата въглеродна стомана, толкова по-голяма е твърдостта, толкова по-висока е якостта, но толкова по-ниска е пластичността.
За термичната обработка на въглеродна стомана трябва да знаем следната информация.
I. Цел на експеримента
1) Разберете основния процес на термична обработка на въглеродна стомана
2) Проучете връзката между условията на охлаждане и свойствата на стоманата
3) Анализирайте влиянието на температурата на закаляване и отвръщане върху свойствата на стоманата
2. Експериментално оборудване и образци
1) Експериментално оборудване: SX-10M-2.5 тип кутия тест съпротивителна пещ
2) Образец: образец от стомана 45, 30 стомана и стомана T8
3) Три образеца от стомана 45 след закаляване
3. експерименталният принцип
Топлинната обработка е важен металообработващ процес за подобряване на производителността на стоманата (производителност на обслужване и производителност на процеса). Процесът на термична обработка на стомана се характеризира с нагряване на стоманата до определена температура, задържане за определено време и след това охлаждане с определена скорост на охлаждане. Свойствата на стоманата се променят чрез този процес.
4. Съдържание и процедура на експеримента
(1) Закалителна топлинна обработка на стомана
Термичната обработка за охлаждане е да се нагрее въглеродна стомана до AC3 или AC1 над 30-50 ° C, след изолация в различна охлаждаща среда за бързо охлаждане (скоростта на охлаждане е по-голяма от критичната скорост на охлаждане), за да се получи мартензитна структура (M). След охлаждане микроструктурата е мартензит и задържан аустенит.
1. Определяне на температурата на охлаждане
В зависимост от материала, намерете неговата критична температура AC3 или AC1 в таблица 1 и добавете 40°C, за да получите неговата температура на нагряване.
Хипоевтектоидна стомана (45, 30):
Температура на нагряване =AC3 + 40°C
Евтектоидна стомана (стомана T10):
Температура на нагряване =AC1 + 40°C
Така крайната температура на нагряване на стомана 30 = °C + 40°C=
45 температура на нагряване на стомана = °C + 40°C=
45 температура на нагряване на стомана = °C + 40°C=
2. Определяне на времето за изолация
Части с нагряване на пещта, за да достигнат необходимата температура на нагряване, но също така и за период на запазване на топлината, за да се гарантира, че целите части равномерно и напълно достигат необходимата температура. Очевидно времето на задържане е свързано с размера и формата на детайла.
Като измерите размерите на частите, след това вижте таблица 2, за да изчислите времето на задържане на образеца.
Размерите на частите са цилиндрични части с диаметър 20 mm, така че времето на задържане на стомана 30, 45 и T10 е:
3. Избор на охлаждаща среда
Охлаждането е основният процес на охлаждане. Той пряко влияе върху свойствата на закалената стомана. Скоростта на охлаждане при охлаждане е по-голяма от критичната скорост на охлаждане, за да се получи свръхохладена мартензитна структура. В същото време вътрешното напрежение в процеса на кристализация трябва да се контролира в процеса на охлаждане, за да се предотврати деформация и напукване.
За да се осигури ефектът на охлаждане, трябва да се избере подходяща охлаждаща среда и метод на охлаждане. В този експеримент избрахме вода със стайна температура като охлаждаща среда.
4. Поставете детайла в пещта, задайте контролната температура на нагряване на регулатора на температурата на електрическата пещ и започнете нагряването.
5. След като пещта достигне зададената температура, стартирайте времето за изолация.
6. Заготовката се изважда от фурната и бързо се поставя във водата за охлаждане.